2024年全國兩會召開在即，全國人大代表、萍安鋼鐵員工溫菲更加忙碌。

在萍安鋼鐵安源軋鋼廠高線車間，溫菲在向工友們詢問兩臺掛牌機器人的使用情況。這兩臺掛牌機器人于去年8月份投入使用，能夠根據(jù)預設的程序，實現(xiàn)盤卷運輸、稱重計量、標牌制作和自動掛牌等動作的全流程自動化。得知兩臺機器人現(xiàn)在的掛牌準確率基本達到了100%，溫菲十分高興。

在萍安鋼鐵安源軋鋼廠高棒車間，溫菲又查看了新上線的自動點數(shù)機的運行情況。這臺智能化的新型計數(shù)設備，利用視覺技術(shù)檢測每根鋼筋的端面，通過圖像信息處理對鋼筋進行識別、跟蹤、計數(shù)。以前這里的鋼筋計數(shù)一直都是人工一根一根數(shù)，現(xiàn)在機器計數(shù)，效率高，減輕了員工的勞動強度。自從用上自動點數(shù)機后，現(xiàn)在工位上一個班次只需一人監(jiān)護機器。

在萍安鋼鐵安源煉鐵廠4號高爐主控室，工友向溫菲介紹了高爐爐內(nèi)紅外熱像監(jiān)控等智能技術(shù)在生產(chǎn)中的應用情況，同時提出了希望企業(yè)進一步提高生產(chǎn)智能化水平的熱切愿望。

萍安鋼鐵是新中國成立后江西省最早建成投產(chǎn)的鋼鐵企業(yè)，至今已有70年的發(fā)展歷史。通過不斷裝備升級，萍安鋼鐵自動化、智能化的水平也隨之提高。然而，作為一家老牌鋼鐵企業(yè)，溫菲看到，現(xiàn)在萍安鋼鐵生產(chǎn)一線很多崗位依然是手動操作模式、效率不高，特別是高溫崗位的員工在高溫季節(jié)作業(yè)還是比較辛苦。

如何降低工人的勞動強度，提高生產(chǎn)效率？溫菲帶著工友們最關(guān)心的問題，前往江西其他鋼鐵企業(yè)了解情況，對“鋼鐵智能制造”持續(xù)展開調(diào)研，查看他們擁有的先進智能設備和技術(shù)，并電話咨詢了周邊鋼企的相關(guān)情況。了解到鋼鐵企業(yè)普遍在創(chuàng)新能力持續(xù)增強、信息化程度進一步提升等方面有著迫切需求，溫菲準備向全國兩會提交《關(guān)于推廣智能制造技術(shù)在傳統(tǒng)鋼鐵行業(yè)廣泛應用的建議》。

溫菲說，為了適應未來的發(fā)展趨勢，改變鋼鐵行業(yè)當下面臨的困境，深入推進智能制造是實現(xiàn)生產(chǎn)過程高度自動化和智能化、提高生產(chǎn)效率、降低能耗和成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要舉措。緊跟智能時代步伐，他建議依靠科技創(chuàng)新，推動鋼鐵行業(yè)智能化升級，讓智能制造技術(shù)應用在鋼鐵行業(yè)蓬勃發(fā)展，加快我國工業(yè)現(xiàn)代化建設的步伐。

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