新特鋼一期項目投產以來，特鋼公司堅持以市場為導向，以高端化差異化為原則，大力推進產品認證和市場開拓，產品結構調整跑出“加速度”——截至目前，完成以軸承鋼、齒輪鋼、彈簧鋼、簾線鋼、冷鐓鋼為代表的160多個產品開發；完成54項中高端客戶認證，其中29家為高端客戶，市場開拓穩步推進。

創新模式，機制“活”起來。新特鋼投產便遭遇市場下行周期，加上產線流程適應較緩、產品迭代周期較長等因素影響，導致特鋼公司與行業標桿企業相比，面臨關鍵生產技術有待突破、客戶認證進展較慢、市場推廣力度不夠的困境。“品種結構調整是快速扭轉經營不利局面的重要‘法寶’。”特鋼公司副經理龔志翔介紹，該公司化壓力為動力，狠抓品種結構調整增效，堅持算賬經營，全力推動特鋼技術與服務一體化管理模式的變革，“我們一方面強化制造過程控制，實現產品質量穩定；另一方面合力加大新品市場推介，讓更多高端創效產品走進市場。”

攻堅克難，實力“強”起來。馬鋼特鋼產銷研團隊持續強化產線產品研發能力、制造能力、市場推廣等各環節的能力提升和融合增效。圍繞工序類、一貫類、研發類重難點問題分工協作，形成了提升馬鋼特鋼競爭力項目93項，其中特鋼公司承擔34項，項目完成率已達80%以上，解決了制約特鋼產品研發、質量提升、管理系統改善等一系列問題。“通過研發創新和過程管控，我們與標桿企業之間的差距正逐步縮小。”特鋼公司生產技術室主任王尚告訴記者。

凝聚合力，客戶“請”進來。面向市場、聚焦客戶，馬鋼將特鋼作為模擬經營試點，迅速組建了一支由制造部、特鋼公司、技術中心、營銷中心等單位專業人才組成的團隊，協同推進“特鋼重點新產品開發及高端用戶認證”項目。團隊成立后，降本向系統推進，營銷向以客戶為中心深入，在溝通協作效率全面提高的同時，高效應對市場及客戶需求的能力也得到進一步加強，為特鋼公司生產經營績效改善提供強有力的支撐。“隨著客戶需求的高效落實及產品研發數量的成倍增長，客戶滿意度穩定在95%以上。其中，高合金鋼比例由每月4000噸提升至10000噸，鉻鉬鋼比例提升了兩倍。”王尚一一細數團隊的“戰果”。

“今年，我們將以持續提高客戶滿意度為目標，對外拓渠道、對內強實力，進一步深化品種結構調整，快速提升馬鋼特鋼產品的市場競爭力和品牌影響力。”龔志翔表示。

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