由中冶京誠總體設計的河鋼張宣科技氫能源開發和利用工程示范項目建成投產后第三天，就實現綠色DRI產品的主要質量指標達到設計要求，經過安全連續運行，金屬化率突破94%以上，各項指標達到國際一類標準。這標志著基于焦爐煤氣零重整技術的“新型氫還原”替代“傳統碳還原”的冶煉工藝綠色變革進入成熟期。
河鋼張宣科技氫冶金項目開發的氫還原新工藝，憑借自主創新和集成創新，全球首次開發和實施“焦爐煤氣零重整豎爐直接還原”工藝生產綠色高純鐵技術。該項目利用焦爐煤氣本身含有60%左右的氫氣作為主要還原氣，同時應用先進的零重整技術，將其20%左右的甲烷進一步分解為一氧化碳和氫氣，使還原氣體中的氫碳比達到8:1以上。
項目主要污染物二氧化硫、氮氧化物、煙粉塵排放分別減少30%、70%和80%以上。與同等生產規模的高爐長流程相比，每年減少二氧化碳排放80萬噸，減排比例達到70%。
項目是全球首套新一代低碳氫冶金示范裝置，各項指標達到國際先進水平，可以產生多項具有重大推廣應用價值的原創性新工藝、新技術，具有可觀的經濟、社會和環境效益，將推動中國鋼鐵工業由“傳統碳冶金”真正向“新型氫冶金”轉變，引領行業綠色、低碳、智能發展。

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